食品行業(yè)為什么需要凈化車間？當然是為了保證生產(Produce)出來的食品能夠衛(wèi)生健康安全，因此在食品行業(yè)的凈化車間中，潔凈就是最重要的，那食品凈化車間應該達到怎樣的標準？
　　一、布局的標準
　　要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(Produce)的過程中，對食品進行各項操作時，與設備的接觸，與包裝的接觸等都不會發(fā)生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進行獨立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。凈化車間控制產品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。無塵車間目前級別最高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產車間，物聯(lián)網芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(Produce)的設備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運輸既達到最短的距離有不會有交叉的往返情況。
　　在操作臺，設備等之間，在設備，建筑的圍欄等之間應該布置一個專門進行清潔，維修的安全性(security)距離。如果在生產(Produce)中會有粉塵(形態(tài):固體微粒)產生或者產生氣體的污染，那么這種生產(Produce)環(huán)節(jié)的設備應該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內則一定要安置在靠近于風口等的位置（position )。
　　二、設備的標準
　　對設備從設計到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于消毒，易于滅菌（fungus)的原則，設備進入到潔凈室前應先做好清潔工作，對于那些會產出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質的設備應集中，相關管道在設計及安裝時都要避免產生死角，做到盡量的短及快捷。
　　此外對于管道的接頭部分，如果要進入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進行填充，管道的系統(tǒng)上還應設置有檢測孔以及取樣，清掃孔等。