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江門高溫老化房安裝技術(shù)方案

華銳凈化 / 2020-08-20 07:38:42 / 閱讀
江門高溫老化房安裝技術(shù)方案江門高溫老化房安裝技術(shù)方案

 

  今天我們分享一個干貨給大家,本次是針對江門高溫老化房安裝的,老化產(chǎn)品是變頻器,以下為老化房技術(shù)方案分享給大家。

 

江門高溫老化房安裝
 

  一、設(shè)備規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

  (一)老化房一:SK在線老化區(qū)域

  1、額定溫度:室溫~+55℃

  2、額定總功率:162Kw

  3、電加熱功率:4*36=144Kw;循環(huán)風(fēng)機功率:4*3=12KW;降溫排風(fēng)機功率2*3=6KW。

  4、老化房尺寸:(長×寬×高)20000×6600×3000mm

  5、溫控區(qū)數(shù):1個

  6、外殼表面溫升:≤20℃

  7、控溫精度:±1℃

  8、溫度均勻性:≤±3℃

  9、氣流方式:兩側(cè)下送風(fēng),頂部回風(fēng)

  10、風(fēng)系統(tǒng):加熱送風(fēng)系統(tǒng)+降溫排風(fēng)系統(tǒng)

  11、生產(chǎn)線進出口在老化期間須關(guān)閉密封

  (二)老化房二:

  1、額定溫度:室溫~+55℃

  2、額定總功率:170Kw

  3、電加熱功率:4*38=152Kw;循環(huán)風(fēng)機功率:4*3=12KW;降溫排風(fēng)機功率2*3=6KW。

  4、老化房尺寸:(長×寬×高)18100×8600×2400mm

  5、溫控區(qū)數(shù):1個

  6、外殼表面溫升:≤20℃

  7、控溫精度:±1℃

  8、溫度均勻性:≤±3℃

  9、氣流方式:兩側(cè)下送風(fēng),頂部回風(fēng)

  10、風(fēng)系統(tǒng):加熱送風(fēng)系統(tǒng)+降溫排風(fēng)系統(tǒng)

 

 

 

 

  業(yè)務(wù)/技術(shù)咨詢:180-2210-6989

 

 

 

 

 

  二、設(shè)計原則

  老化房是一專業(yè)設(shè)備,在容量及規(guī)格的設(shè)計必須滿足當(dāng)前各類產(chǎn)品的需求下,也必須保證自身工作的穩(wěn)定性,因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的,同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求,它應(yīng)是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。在設(shè)計時遵循以下設(shè)計規(guī)則:

  1.實用性、穩(wěn)定性和先進性:

  采用先進成熟的技術(shù)和設(shè)備,滿足當(dāng)前的需要,兼顧未來產(chǎn)品的需求,盡可能的采用最穩(wěn)定、最實用的組件和材料。

  2.安全、可靠性:采用老化過程異常報警系統(tǒng),充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設(shè)備的安全。

  3.靈活性和可擴展性:客戶所提出的具體要求,設(shè)計中必須滿足。對于未來產(chǎn)品的需求,必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴展性。具有支持多種機型老化,提供技術(shù)升級、設(shè)備更新的靈活性。

  4.標(biāo)準(zhǔn)化:在老化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理設(shè)計中,基于所涉及領(lǐng)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),包括本體標(biāo)準(zhǔn),電力電氣規(guī)格變動奠定堅實基礎(chǔ)。

  5.工程的可分期性:在老化房項目設(shè)計中,整體的工程和設(shè)備都為模塊化結(jié)構(gòu),相當(dāng)于該工程分期進行,而各期工程可以無縫結(jié)合、不造成重復(fù)施工和浪費。

  6.經(jīng)濟性和投資保護性:以較高的性能價格比構(gòu)建老化房,使資金的產(chǎn)出投入達(dá)到最大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。達(dá)到產(chǎn)品對負(fù)載、環(huán)境要求。提高效能與高效益。盡可能保留并延長該設(shè)備實際應(yīng)用能力,充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。

  7.可管理性:由于老化房具有一定的復(fù)雜性、隨著產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高,管理的任務(wù)必定日益繁重。所以,在設(shè)計過程中,必須考慮到以后的管理性,如:單個負(fù)載的可拆除性,負(fù)載量的可調(diào)性,電力系統(tǒng)的可擴充性,控制系統(tǒng)的集成性,對于老化房的管理實行最人性化的設(shè)計。

  三、設(shè)備結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求

  a)設(shè)備用途:

  老化房是針對高性能電子產(chǎn)品(如:機算機整機,顯示器,終端機,車用電子產(chǎn)品,電源供應(yīng)器,變頻器,主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等等)仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設(shè)備,是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設(shè)備、是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。

  b)設(shè)備結(jié)構(gòu):

  本體系統(tǒng)材料采用巖棉彩鋼夾芯板,厚度為75mm。

  密封性能:無空腔、無接縫,有效的阻止了風(fēng)和潮氣通過縫隙流動進出建筑物,實現(xiàn)完全密封;

  尺寸穩(wěn)定:尺寸穩(wěn)定性小于1%,具有一定的彈性變形能力,延伸率大于5%;

  室體材料:

  室體采用巖棉保溫板拼裝而成;門為雙開門,地面不做處理,接合處打耐高溫密封玻璃膠,有效保證房間的密封性。

  其中內(nèi)外墻材料:墻身板:彩鋼板0.426mm厚;天花板:彩鋼板0.426mm厚;門板:彩鋼板0.426mm厚。

  空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):

  風(fēng)管道系統(tǒng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

  標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管保溫隔熱采用50mm厚巖棉保溫材料,耐高溫防火保溫性能好。

  熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)方式,大容量風(fēng)機強制送風(fēng)。風(fēng)系統(tǒng)分為排風(fēng)系統(tǒng)和循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。排風(fēng)系統(tǒng)為產(chǎn)品冷卻時打開,將室內(nèi)多余熱量排至室外熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)道與風(fēng)機相結(jié)合,循環(huán)風(fēng)機不停地給室內(nèi)空氣做對流循環(huán)運動;保證室內(nèi)溫度均勻性。

  c)電氣控制

  關(guān)鍵技術(shù):本系統(tǒng)采用不銹鋼管電加熱比例分段式控制或采用可控硅控制。本老化房加熱采用了先進的PLC控制系統(tǒng),在提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、節(jié)能等方面顯示出一定的優(yōu)越性。在溫度控制方面,包括加熱單元控制,室溫的自動調(diào)節(jié)等控制功能,同時還要對系統(tǒng)的報警及故障處理等管理功能。通過操作屏對系統(tǒng)全面管理,系統(tǒng)設(shè)有手動、自動兩種控制方式。系統(tǒng)主要元器件采用進口品牌并設(shè)置了系統(tǒng)故障報警和超溫報警,提高了系統(tǒng)整體的可靠性。

 ?。?)系統(tǒng)組成

  系統(tǒng)的組成元器件分為下列幾個部分:傳感器和執(zhí)行元件、溫控模塊、及PLC操作模塊等。

  a、傳感器和執(zhí)行元件

  分布在現(xiàn)場的傳感器負(fù)責(zé)對監(jiān)控信號的采集并將其傳送給系統(tǒng)的相應(yīng)控制單元進行分析和運算,并以此為根據(jù)輸出相應(yīng)的控制指令,由此輸出的信號控制相應(yīng)的執(zhí)行元件(如加熱器、熱風(fēng)機、排風(fēng)機、風(fēng)閥等)以產(chǎn)生相應(yīng)的調(diào)整動作。

  b、控制模塊

  本系統(tǒng)采用主要的溫度控制為PLC控制模塊。

 ?。?)系統(tǒng)功能

  該控制系統(tǒng)由控制功能來分,可分為以下幾個控制單元:加熱控制單

  元、室溫控制單元、報警及故障處理等主要部分。

  a、加熱控制單元

  本方案每個老化房由1組溫控區(qū),配備1支控溫?zé)犭娕?,配?組PLC加熱控制器來實現(xiàn)自動控溫、超溫報警能功能。該加熱控制器具有手動、自動2種狀態(tài)。手動控制可實現(xiàn)對該設(shè)備的各種手動操作,用于系統(tǒng)初期和檢修時的現(xiàn)場調(diào)整。

  本機可在操作屏上人工設(shè)定溫度、時間等進行自動運行,用于一旦溫控系統(tǒng)發(fā)生故障時及時處理。

  本機用于系統(tǒng)正常自動加熱控制,加熱控制器和智能溫控模塊相連接收指令,同時也將溫度、故障報警等信息

  b、室溫控制單元

  本機設(shè)有1個控溫區(qū),為保證控溫精度和生產(chǎn)運行的可靠性,本區(qū)

  設(shè)置熱電偶1支、智能溫控模塊1臺,構(gòu)成溫控基本單元,保證系統(tǒng)工作的可靠性。

  在控溫過程中充分利用智能溫控模塊的功能,根據(jù)溫度傳感器的降溫速率由PLC通過優(yōu)化程序輪流加熱,室溫不會超溫,確保室溫的均溫性。

  業(yè)務(wù)/技術(shù)咨詢:180-2210-6989

  c、故障報警單元

  系統(tǒng)實時監(jiān)控被控狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)超溫、老化時間到等情況立即通

  過系統(tǒng)發(fā)出報警信息,并進行如打開排風(fēng)風(fēng)機等相應(yīng)處理,確保系統(tǒng)安全。

  報警系統(tǒng)單元主要信號和執(zhí)行部件與PLC可編程序控制器相連,用

  戶可以根據(jù)自己的需要更改報警參數(shù),有相當(dāng)?shù)娜嵝蕴幚砉δ堋?/p>

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